Неисправности Ленточных пил и способы их устранения

Мы предлагаем Вам решения для снижения себестоимости резки металла.

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
1 Января 2020

Выход из строя ленточнопильных полотен, причины и способы их устранения.

На максимально эффективное использование ленточных пил по металлу влияют многие изменяющиеся факторы. Многие вопросы с лентопильным полотном связаны с неправильным использованием, начиная с подбора полотна (пилы), выбора технологических режимов, а также состояния оборудования (станка).

Оператор, станок и установленная на нем ленточная пила образуют единую команду, чтобы создавать высокоэффективную производственную среду и в момент когда система разлаживается, происходит производственный сбой!

Поэтому мы приготовили общие рекомендации пользователям, которые помогут в решении возникающих проблем. Во многих случаях проблему можно решить планово-предупредительной профилактикой оборудования и дополнительным обучением персонала на производстве.

Но если у Вас есть вопросы, которые не охвачены в рекомендациях, свяжитесь с нами, наша техническая информационная служба поможет во всех проблематичных ситуациях.

 

Наименование дефекта

Причины возникновения

Способы устранения

 

 

 

СИЛЬНЫЙ ИЗНОС ОСТРИЯ И УГЛОВ ЗУБЦОВ

 


Неверно проведена обкатка полотна;

Скорость пилы слишком велика для материала;

Подача слишком маленькая;

Неподходящий тип СОЖ, поток СОЖ низкий;

Обрабатываемый материал твердый или сильно изнашивает пилу .

Провести правильную обкатку полотна;

Уменьшить скорость пилы; 

Увеличить подачу полотна;

Заменить СОЖ, увеличить поток СОЖ;

Подобрать тип полотна соответствующее обрабатываемому материалу

ИЗНОС КРОМОК ЗУБЦОВ

       


Зубцы бьют по краям распила при резе по старому распилу; 

Зубцы бьют или задевают за какую-либо часть станка; 

Скорость слишком велика;

Обрабатываемый материал твердый или сильно изнашивает пилу (н-р стекловолокно).

Уменьшить подачу полотна при проходе по старому резу, закончить распил старым полотном;

Проверить исправность станка, установить пилу соответствующего размера;

Уменьшить скорость пилы;

Подобрать тип полотна соответствующее обрабатываемому материалу

РАСКОЛОВШИЕСЯ И ОБЛОМАВШИЕСЯ ЗУБЦЫ


Величина подачи большая;

Неправильный шаг зуба, как правило из применения более крупного шага зуба;

Зубцы задевают за какую-либо часть станка; 

Материал слишком твердый, с закаленной поверхностью или твердое место в материале; 

Материал проворачивался или подвергался вибрации;

Щетка пилы не работает или отсутствует; 

Дефектный сварной шов (края ленты сварены со сдвигом)

Уменьшить подачу полотна;

Заменить полотно с верным шагом зуба; 

Отрегулировать расположение полотна на шкивах, в направляющих, корпус, щетку;

Заменить полотно соответствующее материалу, твердое место пройти с уменьшенной скоростью и подачей пилы;

Проверить зажимные тиски, закрепить заготовку;

Отрегулировать положение щетки согласно рекомендациям завода изготовителя станков или заменить;

Заменить пилу

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СТРУЖКА ПРИСТАЕТ К ОСТРИЮ ЗУБЦА

 

Давление подачи слишком большое;

Щетка пилы не работает или отсутствует; 

Тип СОЖ неподходящий, поток СОЖ низкий; отсутствие СОЖ

Уменьшить подачу; 

Отрегулировать положение щетки согласно рекомендациям завода изготовителя станков или заменить;

Заменить СОЖ, увеличить поток СОЖ, проверить подводящий трубопровод по необходимости прочистить, залить СОЖ

ОСНОВАНИЕ ЗУБЦОВ ЗАПОЛНЕНО СТРУЖКОЙ


 

Шаг зуба не соответствует размеру заготовки;

Подача пилы велика;

Щетка пилы отсутствует или плохо работает; 

Тип СОЖ неподходящий, поток СОЖ низкий; отсутствие СОЖ

Заменить пилу с увеличением шага зуба;

Уменьшить подачу пилы;

Отрегулировать положение щетки согласно рекомендациям завода изготовителя станков или заменить;

Заменить СОЖ, увеличить поток СОЖ, проверить подводящий трубопровод по необходимости прочистить, залить СОЖ

СИЛЬНЫЙ ИЗНОС КРОМОК ЛЕНТЫ


Неточная регулировка направляющих; 

Направляющие изношены или сломаны;

Направляющие рычаги находятся не по прямой линии;

Отрегулировать направляющие- затянуть до конца и ослабить на четверть оборота; 

Заменить направляющие; 

Отрегулировать направляющие рычаги, очистить от стружки верхнюю штангу и затянуть направляющий рычаг

БОРОЗДЫ ПО БОКАМ ЗУБЦОВ

 


Кончики зубцов проходят между направляющими;

Направляющие повреждены или целиком отсутствуют

Зубья пилы проходят по поверхности шкива 

Недостаточный поток СОЖ

Проверить наличие опорного подшипника в направляющих;

Заменить направляющие 

Отрегулировать положение полотна на шкивах или заменить шкивы

Увеличить поток СОЖ

 

 

 

БОРОЗДЫ ПО БОКАМ ЛЕНТЫ


Направляющие изношенны или сломаны;

Направляющие криво установлены; 

Пила задевает за какую-либо часть станка; 

Наличие стружки в распиле

Заменить направляющие; 

Отрегулировать направляющие ослабить крепежные винту и выставить направляющие параллельно и затянуть винты; 

Отрегулировать расположение полотна на шкивах, в направляющих, в корпусе, отрегулировать положение щетки;

Увеличить поток СОЖ

ТРЕЩИНЫ У ОСНОВАНИЯ ЗУБЦА

 


Направляющие установлены неправильно;

Направляющие сильно затянутые;

Зубцы проходят между направляющими;

Натяжение пилы высокое;

Давление подачи высокое;

Скорость пилы не соответствует для данного типа ленты или материала

Установить правильно;

 

Ослабить направляющие на четверть оборота;

Отрегулировать положение пилы в направляющих;

Уменьшить натяжение полотна;

Уменьшить подачу;

Изменить скорость пилы согласно рекомендациям

ТРЕЩИНЫ ПО КРАЯМ СПИНКИ ЗУБЦА

 


 

 

Давление подачи большое;

Натяжение пилы сильное;

Направляющие изношенны или сломаны;

Направляющие рычаги криво установлены; 

Износ верхнего опорного подшипника в направляющих;

Пила неверно установлена на шкивах

Уменьшить подачу;

Уменьшить натяжение пилы;

Заменить направляющие; 

Установить направляющие рычаги правильно, ослабить рычаги на штанге, очистить штангу от грязи и стружки, затянуть рычаги;

Заменить подшипники; 

Установить согласно рекомендациям, наличие зазора между буртом шкива и полотном обязательно, но не более 1 мм

ТРЕЩИНЫ ПО БОКАМ ЛЕНТЫ

Направляющие сильно затянуты; 

Направляющие криво установлены; 

Направляющие повреждены или сломаны

Стружка между лентой и шкивами

Ослабить направляющие, затянуть до конца и ослабить на четверть оборота; 

Установить направляющие рычаги правильно; 

Заменить направляющие; 

Очистить шкивы от стружки

СИЛЬНЫЙ ИЗНОС СПИНКИ ПОЛОТНА;

ВМЯТИНЫ НА СПИНКЕ

Направляющие изношенны или сломаны;

Неправильное положение шкивов на станке;

Износ верхнего опорного подшипника в направляющих;

Давление подачи высокое

Заменить направляющие; 

Установить шкивы правильно; 

Заменить подшипник; 

Уменьшить подачу

НАКЛЕП НА СПИНКЕ

Слишком большое давление подачи;

Направляющие сломаны или криво расположены

Уменьшить подачу; 

Заменить направляющие или установить правильно

ТЕЛО ПИЛЫ ТРЕСНУЛО

 

Все факторы воздействия, которые вызывают появление трещин

Все способы решения, вызывающие появление трещин

ЛЕНТА ТРЕСНУЛА В МЕСТЕ СВАРНОГО ШВА

Все факторы, которые вызывают трещины

Дефектная сварка;

Все способы решения, вызывающие появление трещин

Заменить полотно

ЛЕНТА ДЛИННЕЕ СО СТОРОНЫ ЗУБЦОВ

ЛЕНТА КОРОЧЕ СО СТОРОНЫ ЗУБЦОВ

Направляющие сильно зажаты или перегружены; 

Направляющие разведены на максимальный размер;

Износ верхнего опорного подшипника в направляющих

Износ шкивов;

Полотно на шкивах установлено неверно; 

Давление подачи высокое

Ослабить направляющие, затянуть до конца и ослабить на четверть оборота; 

Отрегулировать положение направляющих;

Заменить подшипник; 

Заменить шкивы;

Установить правильно, согласно рекомендациям, наличие зазора между буртом шкива и полотном обязательно, но не более 1 мм; 

Уменьшить подачу

ЗАКРУЧЕННАЯ ЛЕНТА

 


Закручивание полотна происходит при «растяжении» или «сокращении» со стороны зубцов, см. предыдущий пункт;

Слишком сильное натяжение пилы

Все способы решения, вызывающие удлинение или сокращение полотна со стороны зубцов 

Уменьшить натяжение пилы

    

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.