СКОРОСТЬ ОПУСКАНИЯ ПИЛЫ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПИЛЕНИЯ
На процесс пиления и выбор режимов резания влияют многие параметры: тип оборудования и его состояние; правильно подобранное ленточнопильное полотно; размер, конфигурация и материал заготовки,
В данной статье мы рассмотрим такие виды режимов резания, как «скорость опускания пилы»(подача) и «производительность пиления».
В ленточном пилении эти два понятия считают эквивалентными, и они тесно связаны между собой, но под понятием «скорость опускания пилы» или скорость пилы мы определяем именно как линейную скорость, с которой рама пилы с режущим полотном двигается вниз, опускается. Подача пильной рамы измеряется в мм/мин. В зависимости от конструкции станка, есть имеющие пульт регулировки подачи уже градуированный в мм/мин, а в остальных случаях скорость пилы рассчитывается или определяется эмпирическим путем.
А в понятие «производительность» закладываем объем материала, снятого зубьями пилы за одну минуту и измеряется в см²/мин. Этот параметр определяется исходя из площади сечения заготовки (см²) и времени распила (мин).
Производительность пилы это табличная величина и представлена в рекомендациях по пилению производителей ленточнопильного полотна. В ленточном пилении «производительность» называют еще подачей
Скорость пилы и производительность зависят от твердости, типа и поперечного сечения заготовки. Чем выше прочность материала заготовки, тем ниже они должны быть назначены. Детали с меньшей площадью поперечного сечения могут отрезаться с большей скоростью, чем заготовки с большим сечением.
Чтобы установить требуемую производительность резания (Qфакт), ее нужно рассчитать. Расчет приведен ниже.
Пример:
Автоматический ленточнопильный станок консольного типа «Лентопил CS-280HA»,
Ленточнопильное полотно BX TOOL M42 - 27х0.9х3505
Заготовка:
круг Ø 160мм, марка стали - ст. 20, класс - сталь конструкционная углеродистая.
Площадь поперечного сечения. рассчитываем по классической формуле: S=(π*D^2)/4, подставляя исходные значения, получаем S=0,785*16см*16см=200,96 кв.см.
По таблице режимов резания, выбираем стали углеродистые, полотно 27 и получаем: скорость полотна 65-80 м/мин, подача (производительность Q) 45-55 см2/мин
Для дальнейших расчетов будем брать средние величины vпол=75 м/мин, Q=50 см2/мин
2. Рассчитываем теоретическое время резания:
tрез = , подставляя данные определим tрез= 200.96/50=4.02 мин
3. Скорость опускания пилы:
Vпилы= Dзаг/tрез = 160/4,02=39,8 мм/мин
Вставляем полученные данные в программу станка и приступаем к процессу пиления.
В случае, более простых станков о правильности выбранной подачи можно судить по времени за которое полотно пилы погружается в заготовку на собственную ширину (27, 34, 41, 54, 67 или 80 мм).
Посчитаем за какой промежуток времени полотно шириной 27 мм полностью погрузится в заготовку, т.е.
tрез=(27*60)/39,8=40,7 сек сек
Приведенный пример является рекомендациями для операторов, а реальные режимы можно подобрать на их основе, опираясь на посторонние шум и вибрацию, форму и размер стружки.
Форма и габариты стружки представлены в таблице ниже
В случае тонкой или пылеобразной стружки увеличиваем скорость подачи или снижаем скорость вращения пилы. Если стружка толстая, наоборот снижаем подачу и повышаем скорость вращения.
Завышенная подача при резании вызывает «вибрации» станка и увеличение уровня шума. В дальнейшем это ведет к преждевременному выходу пилы из строя.
Если режим резания подобран верно,то стружка спиралевидная, средней толщины и имеет светлый металлический цвет.
Рекомендованные режимы указаны для пилы, прошедшей процедуру обкатки. Надо помнить, что новое полотно установленное на станок требует этой процедуры- резания сниженных режимах (70 % рекомендованной скорости и 50% рекомендованной подачи) с ступенчатым увеличением режимов. Нужно помнить, что по мере работы пилы, изнашивается режущая кромка и режимы резания снижаются.
Критерием на который стоит полагаться – отсутствие посторонних звуков, сильной вибрации во время работы пилы. Также обращаем внимание на вид получаемой стружки.
Для получения максимальных значений стойкости ленточнопильного полотна и высокого качества реза мы предлагаем использовать рекомендованные режимы пиления